我是老李，在河北做摩托车配件这行快十年了。我们厂子不大，就两条线、八九个工位，每月也就几百张工单。以前全靠 Excel 记进度、手写质检单，乱得一塌糊涂。

       最头疼的就是每天算生产进度，车间主任下班前得趴桌子上算半天，还经常对不上账。有时候客户一催单，我都答不上来那批链轮到底到了哪道工序。旺季一忙，物料还容易领错，光浪费就能把人心疼坏。

       上个月我去石家庄参加个行业交流会，听隔壁厂的老赵说他们用了个小工单系统，挺好用的。我回厂就开始琢磨，也找了几家软件公司聊聊，最后选了「精诚工单通」。
       我们这种小厂预算有限，花哨功能用不上，就想要简单、实用、能贴合我们摩托配件工艺的那种，比如热处理要能记温度和时间，工人好操作。对方很实在，直接帮我们定制了几项关键功能，还控制在预算内。

      上线那几天，他们技术员来车间教大家用。工人拿手机一扫码就能报工、录入数据，简单明了。原本还担心工人年纪大不会用，结果培训半天全上手。

       现在我最喜欢的功能就是“实时进度”。坐办公室就能看到哪道工序慢了、哪批可能延误，系统还会自动提醒，再也不用天天跑车间问人。

       还有物料这块，以前领料靠纸单，现在一扫码系统自动扣库存，浪费率从原来的 3% 掉到 1% 以内，真是看得见的利润。

       前阵子我们一批齿轮精度不达标，我直接在系统里查到是那批原材料的问题，几分钟就定位，不像以前得查半天。
月底算产量也轻松多了，系统能自动生成报表，想看哪个工人、哪条线、哪个订单的进度，一点就出，财务都说方便。
上线三个月，我们交付周期缩短了 15%，产能反而提高了 20%，最近还因为效率提升，接了两个新的长期订单。

        其实我以前真觉得数字化是大厂的事，我们这种小厂折腾不起。现在发现，合适的软件反而能帮我们省不少心。
「精诚工单通」这种小而实用的系统，对中小厂特别友好，不用折腾、不用高成本。
如果你也还在拿 Excel 撑着，真的可以试试看，早点上手，早点轻松。

说明：本文为「精诚工单通」客户的真实使用感受，我们作为软件服务商，经用户授权后进行转载分享。