自动化工厂：高效率的典范

精诚自动化工厂项目是定制化的MES系统的扩展。将全部生产活动全面统筹管控，将工厂各种加工设备、传送设备、检验设备、包装设备全面集成，使生产从原材料上料到最后包装入库整个生产过程都可在无人的情况下自动完成。

精诚无人工厂项目以MES为核心，具有MES全部的生产计划、工艺制定，生产现场管控，数据采集，品质管理、设备管控等功能，并将生产加工设备、检验设备、传送设备、包装设备全面集成，在无工人参与情况下自动完成生产过程。

无人工厂需要把在制产品或包装箱可能出现位置进行量化，无论是在加工设备、检验设备、包装设备，或是传送带、缓存区、 AGV上都需要。这些位置上的变化，不管是MES给出的指令，还是MES监听到指令，都需实时更新。

要做到全部无人化，MES不能停留在SCADA数据采集或监视层面上，MES要深度参于设备动作指挥，特别需要多家不同厂商设备协同生产时，以及在无视觉等识别手段支持情况下，通过队列判断进入设备的在制品种类和等级，并给设备发送对应的动作指令。

精诚无人工厂项目通过全息工厂数据，控制传送带、AGV小车的移动，以及控制暂存区出入量，用数学模型统筹全部产线生产节拍和产线的流速，确保产线处于最优的生产进度。

通过集成视觉相机、电子秤以及传感器让精诚MES可以单独完成视觉检验、称重检验、物化检验等一些特定的工序任务。

特别对于柔性产线，在产线有多种产品不同等级使用不同包装箱，精诚MES根据进入包装区产品属性，全面统筹空箱供给、补残箱、残箱上架以及产品在包装箱摆放层数和位置，控制机器人取放动作，自动打印装箱清单，在包装箱喷码、贴标，进行终检(如视觉检标、重检、异物检)，与立库进行实物和信息交互。