在当今快速发展的工业领域，生产效率和管理精度的提升成为了企业竞争力的关键。MES系统作为生产管理的中枢，其产品定义管理、生产订单管理、物料管理、工厂绩效分析、人力资源管理以及报表管理等模块，为企业构建了一套完整的生产管理解决方案。

产品定义管理对应产品定义管理的需求，支持与产品有关的所有定义，它可以为生产作业定义产品特定参数表，尤其是定义了产品加工必不可少的过程段（带有资源和参数的操作顺序）。借助系统，可以集中定义产品规范，所有的组件（尤其是生产建模）都可以使用它们来完成制造活动。

生产订单管理（POM）对应于生产调度的需求。它与生产执行和生产数据收集配合工作。POM可 以 与ERP系 统进行交互，以导入订单规划信息，并完成与订单执行有关的所有功能，尤其是对主订单数据 (自ERP中 导 入 )进 行 定 制，以跟踪与订单有关的执行信息。除此之外，它还负责处理生产订单的分派、订单状态的更新和跟踪，以及历史数据库的更新等。

物料管理与生产跟踪和生产资源管理配合工作，物料管理可以与ERP系统进行交互，以导入物料主数据，并负责完成面向物料的功能，特别值得一提的是物料主数据的定制，可以满足执行需求，并实现跟踪和追踪等。自身所带的后向和前向记录功能可以满足国际法规日益增多的要求，能生成终产品完整的历史记录。此外，它还可以处理物料定位管理、物料转换、物料可使用性和历史数据库更新等功能。

工厂绩效分析与生产数据收集和生产绩效分析的要求相对应。它与生产跟踪配合工作。它可以基于时间或者事件，从各种不同来源，收集过程和生产数据。它可以对多个数据进行计算，将计算结果放入生产事件（例如，生产作业、过程段或批处理、创建和维护固定的数据关系）及其相关的生产环境中进行考虑。根据用户角色的不同和对区域、工厂或者现场需求的满足方式的不同，在上下文中的考虑可能也不同。

人力资源管理与生产资源管理和生产跟踪协同工作。人力资源是制造系统必不可少的资源。它可以为人员分配班次，记录每一个人员在工作班次中详尽的活动信息。除此之外，它还可以整合人员数据和生产数据：例如核查任务所需的人员，或者记录每个人员负责过的设备，物料批次、批或者订单等人力资源主数据也实现了与ERP系统的集成。

报表管理为整个系统实现报表输出功能，因此，它参与执行的每一个动作。报表管理是基于业务对象，世界一流水平的报表输出工具。它提供了至系统数据库的本地连接，也能够与任何其它标准数据库进行通信。它充分利用了源自业务对象的标准技术，通过集成信息门户，可以在企业内网或者因特网上发布报表。报表管理包含多个已经预先定义、但仍可定制的报表模板，它们可以用于设备报表、生产作业报表、批处理报表、物料种类、物料清单、物料记录、生产订单，以及其它大量报表等等。可以基于时间或者时间生成报表。