在当今竞争激烈的市场中，模具企业面临着提高效率和降低成本的双重挑战。为了应对这一挑战，我们开发了一款综合模具管理系统，旨在通过先进的信息技术，全面提升企业的管理水平。

我们的系统首先从销售管理入手，提供客户基本信息和各部门联系人信息的管理功能。它允许企业根据自身需求定制报价模板，快速响应不同客户的报价需求。同时，系统还能参考公司报价数据库中的模具报价信息，确保报价的准确性。此外，系统还涵盖了模具订单的系统化管理，包括订单内容管理和账款登记，以及销售统计与分析。为了保护订单信息的安全性，系统还提供了订单权限设置功能，确保只有相关人员才能访问订单内容。

系统引入了项目管理理念，实现了从宏观到微观的全面监控。通过项目管理，企业可以监控模具制造的各个关键环节，并对每个工件的加工进行精细管理。系统还支持计划成本与实际成本的即时对比监控，有效避免了成本损失。此外，项目管理功能还包括项目计划的制定与管理、模具计划、项目节点模板设置、项目监控及进度跟踪、项目成本归集与核算、成本分析等。

在设计管理方面，系统提供了设计人员负荷查询、设计任务分配、进度提交与监控等功能。它还支持模具BOM的导入与审批、图纸上传与审批、设计图纸的集中存储与版本控制，以及设计图档的检索与权限设置。此外，系统还提供了模具设计变更申请与登记、零件工艺查询以及设计和加工程序的存储。

系统还包含了标准工艺工时库，这对于模具企业的加工工艺及工时工作量的准确核算至关重要。通过有效的工艺管理，企业可以积累加工经验，形成适合自身特点的标套管理模式，从而提高设计能力和效率。

生产管理模块涵盖了生产计划、调度排产、任务下发、生产监控等功能。它支持工作指令的接收、生产作业计划的制定与安排，以及加工任务的调度排产。任务甘特图功能使企业能够实时监控模具零件的加工情况和任务安排。系统还能处理生产过程中的返工、报废，并支持临时外协的申请。

设备管理功能不仅包括设备档案和维修管理，还能监控每台设备的工作时间和状态，帮助生产计划部门了解和跟踪产能状况。这有助于更准确地进行报价接单、生产计划编排和临时任务的承接。

针对模具企业的订单式采购特点，系统提供了快速确定材料种类和规格、及时查库、比价、询价、审批和形成采购订单的功能。这有助于缩短采购周期，提高采购效率和资金利用率，同时减少重复性工作量，为降低采购成本创造条件。

系统还针对模具企业的库存物料特点，提供了有效的管理功能，帮助企业节约材料成本，减少资金占用，降低模具的材料成本。

最后，系统融合了商业智能（BI）理念，为管理者提供了丰富的决策支持统计分析报表。这使得管理者能够将更多时间用于解决问题，而不是查找问题。